机房装修建设主要负责什么？

一、机房装修工程简介

计算机机房是各种信息数据的处理中心。鉴于各种信息数据在系统中的重要性、敏感性、及时性，将计算机设备、通信设备、网络设备和辅助系统设备放置在机房中，不仅因为它是高科技产品，而且需要非常严格的操作环境。

更重要的是，只有计算机系统可靠运行，通信网络枢纽才能顺利传递信息。计算机系统的可靠运行取决于计算机房的严格环境条件（机房温度、湿度、洁净度及其控制精度）和工作条件（防静电性、防火性等）。

室内装饰部分的设计遵循的原则是:在充分考虑计算机系统、通信、空调等设备安全性、可靠性和先进性的前提下，达到优雅、大方、简约的风格。

机房室内装修的基本风格应简洁、优雅、柔和；在选择装修材料时，应以自然材料为主，充分考虑环保因素。

（一）、地面处理

为了便于铺设电源线和信号线，地面采用全钢抗静电活动地板，系统电阻应在1×105欧姆至1×108欧姆之间。目前，活动地板包括铝合金、钢、铝、钢、木，尺寸为500×500毫米和600×600毫米。

厚度为20毫米、35毫米和40毫米。活动地板还配有带走线口的异形地板。活动地板的地板应平整光滑，水泥地板或水磨石地板均可。机房不应铺地毯。一是容易积灰，二是容易产生静电。

（二）、天花设计

设计采用国产优质金属微孔天花，白色哑光，内贴吸音纸。

天花板上有大量的管道和照明设备。为了美化机房环境，同时节约吸音和空调能耗，通常在原来的天花板下面增加一层天花板。

吊顶材料应满足吸音、防火、防尘、防潮的要求，并有效防止电磁干扰。国产铝合金及轻钢龙骨多用于安装吸音铝合金板。

为了使铝合金微孔板吊顶在完成后达到平整、不变形的效果，施工时应避免使用镀锌铁丝作为受力吊杆。规范方法:铝合金微孔天花板龙骨通过F6或F8钢筋直接固定在钢筋混凝土地板上。

铝材微孔天花采用F6或F8钢筋作为受力吊杆，它的整体刚度和平整度基本可以得到保证。

天花铺放方便天面顶部空间设备的检修、维修，对灯具的维修和更换也更加方便。带有吸音纸的微孔即可防尘，又可在全硬表面的机房环境中发挥一定的吸音作用。

（三）、墙身处理

墙体设计可根据实际情况选用不易吸尘、起尘、防火、防潮的材料。现在多采用铝塑板，彩钢板，防火墙纸，防火板等。

本设计内墙面饰面为轻钢龙骨铝塑板造型。

铝塑板饰面墙一般以内衬轻钢龙骨硅酸钙(或石膏板、硅钙板等非易燃板)为基础。可以起到保温的作用，也可以为铝塑板表面的平整度奠定良好的基础。

它具有重量轻、耐候性好、耐冲击、不破碎、易加工安装、平整度好、精度高、无共震谐音、隔音、隔热、易维护清洗、烤漆均匀细腻、耐腐蚀、耐粉化、耐火、抗衰老等特点。

（四）、隔断工程

本次工程设计根据需求使用两种隔断：

轻钢龙骨IT板隔断。

玻璃隔断：彩钢钢框的玻璃隔断。

根据功能和需求，机房间内的隔墙分别采用轻钢龙骨IT板隔墙和玻璃隔墙。房间之间的隔墙(纵墙)一般采用轻钢龙骨IT板隔墙。可以减少房间的干扰。

房间与走廊之间的隔墙，例如机房、监控室，一般采用玻璃隔断，可使机房通透明快。

（五）、门窗工程

本机房外门设计均采用定制钢质防火门，玻璃隔断上为钢化玻璃门。

主机室、UPS室外窗一律做封窗处理。

电脑室冬暖夏凉、夏季隔热、防凝露等技术问题都是电脑室设计时要考虑的因素，如机房内外温度差大、机房保温不当，就会引起机房内两个相邻界面的凝露。

同时，机房区域的精密空调负荷增加，造成能源浪费。特别是在冬天，由于机房的温度和湿度是恒定的，此时相对湿度高于室外，机房内立面墙和天地平面凝结，机房受潮。

墙壁的立面和天地的平面建筑构造破损，影响机械室的清洁度。界面的冷凝水蒸发，机械室内部区域的空气湿度增大，对计算机和微电子设备的部件和电缆插件造成破损。

因此，为了节约能源，降低未来的运行成本，根据上述分析，计算机房相邻界面的冷凝应根据其原因采取相应措施控制平面、立面保温和热量损失。

所以，比较重要的机房外窗都要做封窗处理.主控室、机房外窗要做封窗处理。

（六）、机房的防尘处理

计算机房的清洁度要求是计算机房的重要指标，如果没有良好的空气质量，计算机的寿命会大幅度缩短，影响正常的工作。计算机房内粉尘的主要来源如下。

1）设备自身产生的，如打印纸屑、粉尘等；

2）人员的活动，如衣服、鞋、文件包等带来的外界尘土；

对于后者只能从管上入手，减少其尘土的带入，同时利用精密空调的自身能力加以消除。同时，对于粉尘的主要来源--建筑本身进行彻底的防制。在进场后对顶、墙、地做彻底清理。加以专用漆进行封闭，从而达到B级或更高的标准。

(七）、机房内的防鼠处理

为了确保机房和设备的安全运行，所有机房与外界相连的管道槽口都被特殊的防火泥堵塞，新的、排风系统与建筑物的新的、排风管道相连，并设有防鼠钢网，以满足消防规范提出的防鼠技术要求，防止虫鼠进入机房。

（八）、机房内的等电位处理

房所在大楼原有防雷接地系统保护了机房免受直击雷的危害，但仍然是有遭受雷电危害的潜在危险。计算机房作为一个重要的网络中心、集中了大量的微电子设备，而这些设备内部结构的高度集成化造成设备耐过电压、过电流的水平下降，对雷电浪涌的承受能力下降。

由于本方案所采用的天花、墙面隔板、地板、均是金属材料，并组装在一个具有电气闭环特性的钢制龙骨构架上。使机房六个平面的联接成一个完整的金属屏蔽网。

地面接地网、活动地板的钢质支架用编织软铜线相互连接，再与接地汇集排联成一体，由此形成一个等电位的法拉第笼，使机房内的设备免受雷击的侵害。

二、机房装饰装修工程施工工艺方法

（一）、房顶地板防尘漆工程

1. 工艺流程

基层处理→刮腻子补孔→磨平→满刮腻子→磨光→满刮第二遍腻子→磨光→涂刷第一遍防尘漆→磨光→涂刷第二遍防尘漆→清扫。

2 .操作工艺

（1）、基层处理：

对不同材料的基层应分别用不同的方法处理，处理后要达到表面平整、干燥、无油污、无浮尘。混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%。

（2）、满刮腻子：

刮墙腻子由白乳胶漆、滑石粉或大白粉、2%羧甲基纤维素溶液调配而成，调成比例为1:5:3.5（重量比）。第一遍腻子要求横向刮满，第二遍腻子要求竖向刮抹。要求刮抹平整、均匀、光滑、密室；线角及棱边整齐。满刮时，不漏刮，接头不留槎，不玷污门窗框及其他部位。干透后用砂纸打磨平整。

（3）、磨砂纸：

每道腻子应磨砂纸一遍，每道砂纸要把墙面磨光、磨平、不留浮腻子和刮痕，并将浮尘清扫干净。

（4）、封底漆：

若采用高档乳胶漆，则在第二遍满刮腻子后增加封底漆工序。封底漆可采用滚涂或是喷涂方法施工，施涂时，涂层要均匀，不可漏涂，若封底漆渗入基层较多时，需重涂。

（5）、涂刷乳胶漆。

施工时乳胶漆的涂膜不宜过厚或是过薄。一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。在正常气温条件下，每遍涂料的时间间隔约为4h左右。

（6）、磨光：

第一遍乳胶漆涂刷施工结束4h后，用细砂纸磨光，若天气潮湿，4h后未干，应延长时间，待干燥后再磨。

（7）、清扫：

清扫飞溅的防尘漆，房顶、专墙乳胶漆可采用刷、滚涂施工方式外，还可以采用喷枪进行喷涂。

（二）、 吊顶工程

(1)工艺流程:

放线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装固定联结件→安装骨架→安装金属装饰面板。

(2)操作要点：

1)放线:

a.根据设计标高沿墙面和柱面弹出吊顶标高线，弹线应清楚，位置准确，水平允许偏差士5mm。

b.根据施工图纸，在结构顶棚上弹出主龙骨位置线并详细标注出吊挂点的位置。

2)安装主龙骨吊杆:

a.吊杆的规格应符合设计要求并在安装前做防锈处理。

b.用膨胀螺栓将吊杆固定到结构顶棚上，固定应结实牢固;吊杆间距应满足设计要求，不应大于1200mm。

3)主龙骨安装:

a.主龙骨间距应满足设计要求，应小于1200mm。

b.主龙骨安装后，及时校正其位置、标高和起拱高度。

4)吊顶骨架的校正与检查:

a.龙骨安装完毕后，全面校正各类龙骨的位置及整体的水平度。b.检查吊顶骨架，确保牢固可靠。

5)吊顶板安装:

吊顶专其他专业的项目施工完毕，隐蔽工程验收合格后，进行吊顶板的安装作业。

(3)质量标准。暗龙骨吊顶工程执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210一2001)第6.1条和第6.2条的规定。

（三）、彩钢板饰面板墙面

(1)工艺流程:

放线→龙骨定位→龙骨安装→岩棉的填充→石膏板的安装→彩钢板安装。

(2)操作要点：

1)施工前，先将原墙面灰尘扫尽，在墙面弹出水平线。

2)根据设计图纸确定彩钢板铺设方向和先后顺序，在墙面进行龙骨定位、分格弹线。

3)龙骨安装:

a.龙骨固定件与墙体连接必须牢固，固定件的排布及间距应满足相关技术手册的要求。

b.固定龙骨，龙骨与固定件的连接必须牢固可靠。

c.使用2m的直尺检查龙骨的垂直度，垂直度的偏差应不大于直尺2mm;使用2m的靠尺和塞尺检查龙骨骨架的平整度，平整度的偏差应不大于3mm。

4)岩棉的填充

龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火岩棉保温层，岩棉保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成。

a岩棉板的安装：

防火不燃玻棉铺贴完毕后检查岩棉板的锚固点、平整度及相连板块之间粘接质量，合格后方可进行下道工作。

b岩棉板使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mmm，板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。

c岩棉板铺设自上而下相互联接，岩棉板应按顺序铺设，当遇到门窗洞口时，应符合相关要求。

5)彩钢板安装:

a. 装条件是墙龙骨与基体之间等其他专业的项目施工完毕，隐蔽工程验收合格。

b.按照有关技术手册安装彩钢板，彩钢板与龙骨的连接必须牢固可靠。

c.质量标准。执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210一2001)第8.1条和第8.2条规定。

（四）、玻璃隔断（防火玻璃或钢化玻璃）

(1)施工方法：

1)玻璃隔断采用80×40方制作钢架，按现场尺寸下料，制作安装，焊接牢固，采用8×80金属膨胀螺栓固定，矫正水平、垂直后，表面刷防锈漆。

2)隔断采用l2mm铭单片火玻璃，玻璃周边采用白色玻璃胶固定和修饰。

3)角钢钢架上部、下部均间隔1000~1500mm采用角钢斜拉支撑，采用8×80金属膨胀螺栓固定。

4)专衬板采用密度板，采用自攻钉固定。

5)玻璃隔断下部边框饰面采用拉丝不锈钢板。

(2)工艺要求：

1)金属结构支架采用焊接或螺丝紧固。要求必须牢固，如焊接不得有松动、虚焊，不得有形状缺陷。

2)金属结构支架制作完成后，进行检验，检验合格后方可定位安装，并经除去锈斑、焊渣等杂物，涂刷防锈漆(或银粉漆)。

3)隔断玻璃垂直方向接缝处均须磨边处理，隔断中部白色玻璃胶不得凸出。

4)玻璃隔断边框饰面必须粘贴平整，不得有凸凹。

(3)质量标准。

l)隔断玻璃:垂直偏差<2mm/2m;平直度<3mm/2m。

2)隔断边框:垂直偏差<2mm/2m;平直度<3mm/2m。

（五）、地面保温

（1）、工艺流程:

清扫+铺设地面保温层寸铺设面层+放线+开孔+清扫。

（2）、施工工艺:

1)放线:在要铺设架高地板

2)地面刷胶，铺满20mm厚橡塑保温海绵，确保粘结牢固。

3)橡塑海绵粘接缝处，用密封带进行密封处理，防止起尘。

4)橡塑海绵上用0.5mm厚镀锌铁板粘贴，接缝处做压接工艺处理，避免保温效果下降。

5)放线:根据施工图纸，在镀锌铁板的表面上弹出地板支架的位置线，弹线应清楚，位置应准确。

6)用开孔器在地板支架位置，按照支架的底盘直径开孔(尺寸比支架底盘大2~5mm)。对开孔所产生的施工垃圾应及时清理。

（六）、活动地板铺设

(1)工艺流程:

地面施工→放线→地面除尘→安装柱脚→调平→安装地板→分项验收。

2)施工工艺:

1)放线:在要铺设架高地板的地面上，根据架高地板的排板图和现场的轴线位置，放出架高地板的地面分格线。

2)基层修补:在排板横竖线交叉位置，即安装底座(支撑脚座)的位置处，为达到满意的支撑效果，可将底层地板磨平或进行填补。

3)基层清理:地面除尘，在开始安装前，用真空吸尘器将底层地面上的所有灰尘、土和施工碎片，全部清除干净。

4)安装支承脚:用粘接剂抹在支撑杆的底座上，并用锚固螺栓将地板支撑脚牢固的安装在底层地板上。

5)调整支撑脚标高:根据地面标高情况，调整支撑脚的高度，采用拧螺纹、套等部分进行升高或降低，达到标高要求。

6)防静电地板安装:在板面组装四周要画线，使其连接适配，板面与垂直面相接处的缝隙不大于3mm。用便携式抬高器具铺设面板，随安随用真空吸尘器全面清理(包括所安面板、支座的背正面)半块板的切割不要在正在施工的房间专。

7)清理和饰面保护:铺设后的地面，用真空吸尘器全面清扫，然后报验收，经检查合格后，用塑料布覆盖严密，防止灰尘的进人和被其他施工人员破坏。

声明：本文只做技术研究讨论，请勿用于非法目的，如果恶意使用造成任何法律责任本站概不负责！